ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਖਰੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਹਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੋੜ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਣਐਲਾਨੀ ਰਵੱਈਆ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਰਬੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।
ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਰਾਲ ਪੇਂਟ, ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਗੁਣ ਦੇਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੈਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਆਦਿ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਬਦਲਾਅ ਆਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-07-2021
