ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਭਾਗ 3

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਖਰੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਹਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੋੜ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਪੀਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਣ-ਐਲਾਨੀ ਰਵੱਈਆ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਬੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ।

ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਰਾਲ ਪੇਂਟ, ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਆਦਿ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰਬੜ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਿਧੀ ਨੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤੇਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਦਿ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਬਦਲਾਅ ਹੋਏ ਹਨ। , ਅਤੇ ਕੁਝ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੋਨਹਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-07-2021