ਬੰਦ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ

1. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਆਈਡਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਵਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਲਈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਦੋ ਬੋਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਰਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਦੋ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੋੜੋ ਜੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ।

2. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

aਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਾਟਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।

ਬੀ.ਬਿਜਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।

c.ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਹਨ.

d.ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕੀ ਕੰਮ ਆਮ ਹੈ, ਕੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ।

3. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ।

aਲੋਡ ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਖਰੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ.ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਦੇ ਰੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।

ਬੀ.ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

c.ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ।

d.ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ ਉਪਰਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਈ.ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

f.ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਰਤਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਤਕਾਲ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤੋਂ 1.2-1.5 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸਮਾਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. 10s.

gਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕਲੋਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਲਈ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਬੜ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦਾ ਪੁੰਜ 20k ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ.

aਉਤਪਾਦਨ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੰਦ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ 15-20 ਮਿੰਟ ਦੀ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੋਟਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸੀਲ ਲਈ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬੀ.ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਭਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਪਾਓ.ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

c.ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਐਂਡ ਫੇਸ ਸੀਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਤੇਲ ਪਾਊਡਰ ਪੇਸਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।