ਰਬੜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਰੀਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਰਬੜ ਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲਾਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ: ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ, ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ;

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਮਹਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ;

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ: ਅਣੂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ;

ਬਣਤਰ:

(1) ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ;

(2) ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ;

(3) ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ;

(4) ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ;.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

(1) ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ. ਕਠੋਰਤਾ. ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ. ਲੰਬਾਈ. ਲਚਕਤਾ);

(2) ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ

(3) ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ;

ਰਬੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ:

ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਨੂੰ ਲੈਣਾ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ;

(1) ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ (ਲਚਕੀਲੇਪਨ। ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਕਠੋਰਤਾ) ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ (ਲੰਬਾਈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ। ਥਕਾਵਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ) ਘਟਦਾ ਹੈ।

(2) ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਘੁਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਸਿਰਫ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(3) ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਾਰਨ

aਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਗਰਮ ਸਮੂਹਾਂ ਜਾਂ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੀ.ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਘੱਟ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਬੜ ਦੇ ਰੈਡੀਕਲਾਂ ਦਾ ਫੈਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਬੜ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ

1. ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ

(1) ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦੇਸ਼ ਹੈ:

aਰਬੜ ਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

ਬੀ.ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰੋ

c.ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪਰਤ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਦੀ ਪਰਤ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪਰਤ) ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

(2) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਾਰਮੂਲਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(3) ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਦਬਾਅ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

(1) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਫਲੈਟ ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

(2) ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼) ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧਾ ਦਬਾਅ

(3) ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ

(4) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਟੀਕਾ

2. ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ।ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ;ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ।

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ;

(1) ਰਬੜ ਦੀ ਅਣੂ ਚੇਨ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਵਰਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ

(2) ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

(3) ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਕਾਰਚ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(4) ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ