ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਰੋਲਰ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸ

ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਰੋਲਰ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਪਲਪ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਰੀਲ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ, ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਰੋਲਰ - ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਕੋਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ - ਇਹਨਾਂ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਨਿਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਪਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚੀਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਰਬੜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫੀਡਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ

ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਕਾਗਜ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1. ਫਾਰਮਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਸਪਲਾਇਰ, ਰਬੜ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਬ੍ਰੈਸਟ ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਿਫਲੈਕਟਰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਡੀਵਾਟਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚੰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੈਸ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਅਤੇ ਗਰੂਵਡ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ, ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਜਾਲ ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਰੋਲਾਂ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਕਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰੂਵਡ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਡ ਸਤਹਾਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸਾਈਜ਼ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਕੋਟਰ ਰੋਲ: ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਰੋਲ ਸਟਾਰਚ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਲਰੀਆਂ ਤੋਂ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਕੈਲੰਡਰ ਸਟੈਕ ਰੋਲ: ਕੁਝ ਨਰਮ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਰੋਲਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਵਾਇੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਵਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਲ: ਸੁੱਕੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਰਬੜ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਲਿਟਰ ਰਿਵਾਈਂਡ ਰੋਲ ਤਿਆਰ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਰੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਟੈਲੀਸਕੋਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

· ਰੋਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ: ਸਹੀ ਸ਼ੋਰ ਏ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਲਈ 80-95, ਨਰਮ ਕੈਲੰਡਰਾਂ ਲਈ 20-40) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਰੋਲਰ ਕੁਚਲਣ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
· ਇਕਸਾਰ ਨਿੱਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ: ਦੋ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰੋਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿੱਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿੱਪ ਇਮਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਕਾਰਬਨ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿੱਪ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਭਾਰੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਰਾਊਨ ਜਾਂ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
· ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ: ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਲਈ 80-100°C)। ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ, ਜਾਂ ਘੋਲਕ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਨਾ ਕਰਨ। ਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚਾਰਟ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲਓ।
· ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਬੰਦ: ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਿਲਟ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਥਿਰ "ਫਲੈਟ-ਸਪਾਟਡ" ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
· ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ: ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਤਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ) ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਲਬੇ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ 12 ਤੋਂ 36 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ/ਸ਼ਿਫਟ-ਅਧਾਰਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:

· ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਾਂ, ਛਾਲਿਆਂ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜੋ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨੂੰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
· ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਪਿੱਚ, ਸਟਿੱਕੀ, ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਰੋਲਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਟੀਆ ਰਿਲੀਜ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਲਕੇ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਰਬੜ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਨਰਮ ਫੈਲਟ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਰਬੜ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
· ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖੇ, ਸਹੀ ਕੋਣ ਵਾਲੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20°) ਹੋਣ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਚੀਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਰਬੜ ਦੀ ਪੱਟੀ ਫੀਡਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਘਿਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।

ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ/ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:

· ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ: ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕਈ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। 5 ਸ਼ੋਰ ਏ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਵਾਧਾ ਉਮਰ ਵਧਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਕਮੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
· ਰਨਆਉਟ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ: ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁੱਲ ਸੂਚਕ ਰਨਆਉਟ (TIR) ​​(>0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਵਾਲੇ ਮੁੱਦੇ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸੋਜ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
· ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ ਲੰਘ ਕੇ ਰਬੜ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਗਰੀਸਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ:

· ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ: 6-12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲਰ ਸਤ੍ਹਾ ਚਮਕਦਾਰ ਜਾਂ ਘਿਸੀ ਹੋਈ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੀਗ੍ਰਾਇੰਡਿੰਗ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.4-0.8 µm Ra) ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰੂਵਡ ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਲਈ, ਗਰੂਵਜ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟੋ।
· ਸਪੇਅਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ: ਸਪੇਅਰ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ, ਸੁੱਕੇ, ਹਨੇਰੇ ਕਮਰੇ (15-25°C, <60% ਨਮੀ) ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਰਥਿਤ ਪੰਘੂੜਿਆਂ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਓਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਰਬੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੋ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਹਰ ਮਹੀਨੇ 90° ਘੁੰਮਾਓ।
· ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਇੱਕ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਉਦੋਂ ਬਦਲੋ ਜਦੋਂ: (a) ਰਬੜ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 5-10% ਤੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, (b) ਧਾਤ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਬੰਧਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ (c) ਕਠੋਰਤਾ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਰਹੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਸਰਗਰਮ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹਟਾਉਣ, ਦਬਾਅ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਰੀਲ ਤੱਕ - ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਨਿਪ ਸੈਟਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ - ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚਾਂ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇਹਨਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਦੇਖਭਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।