ਰਬੜ ਦੇ ਐਕਸਟਰਡਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਰਬੜ ਦੇ ਐਕਸਟਰਡਰ ਪੇਚ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

1. ਬੈਰਲ ਦੇ ਅਸਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋੜਿਆ ਪੇਚੀਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪੇਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

2. ਖਰਾਬ ਪੇਚ ਦੇ ਘਟੀ ਹੋਈਆਂ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਗਾ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਟ ਥਰਮੀਲੀ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਕਾਰ ਤੋਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਛਿੜਕਾਅ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

3. ਓਵਰਲੇਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੇਟਰ ਦੇ ਧਾਗੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਰੋਧਕ ਅਲਾਓ. ਪੇਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ 1 ~ 2mm ਮੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਚ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਪਹਿਰਾਤ-ਰੋਧਕ ਅਲਾਯੁਤਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀ, ਸੀਆਰ, VI, ਕੋ, ਡਬਲਯੂ ਅਤੇ ਬੀ, ਜੋ ਪੇਪਰਵ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

4. ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਇਕ ਪਹਿਰਾਵੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਧਾਤ ਵੀ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਰਤ ਡਿੱਗਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.

ਰਬੜ ਐਕਸਟਰਡਰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪੇਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੇਚ ਨਾਲੋਂ ਹੈ. ਬੈਰਲ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ:

1. ਜੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਸਿੱਧੇ ਬੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕ ਨਵਾਂ ਪੇਚ ਇਸ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. ਬੈਰਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲੋਏਏ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਣ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ 1 ~ 2mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

3. ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਬੈਰਲ ਦਾ ਸਮਲਿੰਗੀ ਹਿੱਸਾ ਜਲਦੀ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਗ (5 ~ 7D ਲੰਬਾਈ) ਬੋਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਝਾੜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਇਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ, ਇਕ ਪਤਲੀ ਥ੍ਰੈਡਡ ਡੰਡੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਸਰਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਇਕ ਮੋਰੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. . ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਆਰਥਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿਸੇ ਨਵੇਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੋਵੇ. ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਅਪਣਾਉਣਾ ਕਿਫੋਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੈ.

4. ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ 45, 40 ਅਤੇ 38crumala ਹਨ.