ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਹੈ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਨਬਰੀ ਮਿਕਸਰ) ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਦੋ-ਰੋਲ ਮਿੱਲ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰਬੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੰਬੇ ਰਬੜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਫੀਡਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲੇਖ ਹਰੇਕ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਬੰਦ, ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50-80°C ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਟਰਾਂ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਰਬੜ ਪੋਲੀਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਜਾਂ SBR) ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਰਾਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੈਮ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-60 rpm) 'ਤੇ ਘੁੰਮਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੀਬਰ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੋਲਰ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, 1-2 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਬੜ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਰੈਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੌਪਰ ਰਾਹੀਂ ਠੋਸ ਐਡਿਟਿਵ - ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਸਿਲਿਕਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ - ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟੀਅਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਕਸਰ ਇਸਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਐਕਸਲੇਟਰ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਕਾਰਚ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ)। ਰੈਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁੱਲ 3-5 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120-160°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਜੈਕਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਹੇਠਾਂ ਡ੍ਰੌਪ ਡੋਰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੰਢ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਰੋਲਰ, ਪੂਰਾ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-8 ਮਿੰਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਧੂੜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਓਪਨ ਮਿੱਲ (ਦੋ-ਰੋਲ ਮਿੱਲ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਓਪਨ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੋਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਗੈਪ ਅਤੇ ਰਗੜ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ 40-60°C ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਨਿੱਪ (ਰੋਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ) ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਬੜ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਬੈਂਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਰੋਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਆਪਰੇਟਰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਫੋਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ "ਮਿਲਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ 3-5 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਐਡਿਟਿਵ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਵਰਗੇ ਪਾਊਡਰ ਰੋਲਿੰਗ ਬੈਂਕ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਲ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਪਰੇਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਇਸਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ "ਰੋਲਿੰਗ ਬੈਂਕ" ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਜਾਂ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ "ਕਰਾਸ-ਬਲੈਂਡਿੰਗ" (ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ) ਜਾਂ "ਟ੍ਰਾਈਂਗਲਿੰਗ" (ਤਿਕੋਣੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ) ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕਸਾਰ ਖਿੰਡੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-20 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ), ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪੱਟੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਾਦਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੱਥੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਰੋਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਪਨ ਮਿੱਲ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਐਕਸਲੇਟਰਾਂ ਵਾਲੇ) ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਓਪਨ ਮਿੱਲ
ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ 5–8 ਮਿੰਟ 10–20 ਮਿੰਟ
ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਘੱਟ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ) ਉੱਚ (ਮੈਨੂਅਲ)
ਧੂੜ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ (ਜੈਕਟ ਵਾਲਾ) ਦਰਮਿਆਨਾ
ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ (50-500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਛੋਟਾ (1-50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਪਨ ਮਿਕਸਰ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਨ ਮਿਲਿੰਗ, ਕਿਊਰੇਟਿਵ ਜੋੜਨਾ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੀਟਿੰਗ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਕੰਪਾਉਂਡਰ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-03-2026
