ਰਬੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਇੱਕ ਰਬੜ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਰਬੜ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ, ਸਖ਼ਤ ਸੋਚਣ ਅਤੇ ਦਿਲ ਨਾਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਕੇਵਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰਬੜ smelter ਹੈ.
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
1. ਛੋਟੀ ਖੁਰਾਕ ਪਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਰਬੜ ਦੇ ਝੁਲਸਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕੇਵਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4. ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਾ ਸੁੱਟੋ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਅਤੇ ਟਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਏਜੰਟ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ, ਠੰਡ ਸਪਰੇਅ, ਸਕਾਰਚ, ਆਦਿ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਏਜੰਟ ਦੇ ਕਣ ਹੋਣਗੇ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਫਰੌਸਟਿੰਗ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਗਲਤ ਕ੍ਰਮ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਅਜਿਹੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਕੋਰਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਝੁਲਸ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਰਬੜ ਦੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਝੁਲਸਣ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਪਾਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਝੁਲਸਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਝੁਲਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚਾ ਰਬੜ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਐਕਸਲੇਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਗੇ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਝੁਲਸ ਜਾਣਗੇ।ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਬੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਝੁਲਸ ਜਾਵੇਗਾ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇਕਰ ਖੁਆਉਣਾ ਕ੍ਰਮ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਐਕਸਲੇਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੀ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਦੂਰ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਦੇ ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਘੱਟ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਵੇਗਾ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਦਾ ਗਲਤ ਤੋਲ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਐਕਸਲੇਟਰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਗੀ।ਸਾਫਟਨਰ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਛੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਰਬੜ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਧੇਗੀ, ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰਬੜ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਰਬੜਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਵੀ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਭਾਵ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਮਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਾਮ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮਾਨ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਫਾਸਟ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮਜਬੂਤ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘਰੇਲੂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ-18, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ-26, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ-40 ਅਤੇ ਹੋਰ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-18-2022
