ਓਪਨ ਟਾਈਪ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਰਬੜ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰਬੜ ਨੂੰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਰਬੜ ਨੂੰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉਪਯੋਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ; ਠੰਡ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਇਸਨੂੰ ਚਿਪਚਿਪਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਆਦਿ। 1840 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖੋਜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਰਬੜ ਨੂੰ ਗੰਧਕ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੁਣ ਤੱਕ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਬੜ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੰਧਕ ਨਾਲ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਦੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ "ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਣ ਦਾ ਰਿਵਾਜ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਕਈ ਵਾਰ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਰਬੜ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਰਬੜ ਤੱਕ, ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਧਾਰਨਾ

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ (ਕੱਚਾ ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ) ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਕਾਰਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ γ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਰਮ ਲਚਕੀਲੇ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ) ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੇਖਿਕ ਰਬੜ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਰਾਹੀਂ, ਰਬੜ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਖਿਕ ਰਬੜ ਦੇ ਅਣੂ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਾਨਿਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਅਤੇ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਓਪਨਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਰ ਓਪਨਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੋਲਰ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਾਸ ਲਈ ਮਿਕਸਡ ਰਬੜ ਨੂੰ ਓਪਨਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਪਤਲੇ ਪਾਸ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਰੋਲ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਿਕਸਡ ਰਬੜ ਰੋਲਾਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮਿਕਸਡ ਰਬੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 80oC ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਰੋਲਰ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 60-80 ° C 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।