ਰਬੜ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਹੁਣ ਤੱਕ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗ ਅਜੇ ਵੀ ਮੈਨੂਅਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਯੂਨਿਟ ਅਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਲੇਨ 'ਤੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਰਬੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਈ ਦਾਗ, ਨੁਕਸ, ਝਰੀਟਾਂ, ਚੀਰ, ਸਥਾਨਕ ਸਪੰਜ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਬਣਾ ਕੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਕੋਰਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਬੰਧਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 25% ਤੋਂ 85% ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (0-90) ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਾ.ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗ ਮਾਸਟਰ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਅਖੌਤੀ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਰੋਲਰ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।,ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹਨ.ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੇ ਖੰਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਫਿਲਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੈਲੰਡਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਜ਼ਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਅਤੇ ਲਪੇਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੈਪਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਬੰਧਨ ਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਟੋਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਐਕਸਟਰੂਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਰੋਲਰ ਚਾਈਨਾ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਹੀ ਕੋਣ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਕਲ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹਿਨਾ ਰਬੜ ਕੋਰੋਨਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਕਸਟਮ,ਲਚਕਦਾਰ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ, ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੂਤੀ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਲਪੇਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।,ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਰੱਸੀ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਚਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਲ੍ਹਣਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੋਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹੁਣ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਠੋਸ ਰਬੜ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਰਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢੰਗ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-25-2024
