ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

图片1

 

1. ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਠੋਸ ਰਬੜ (ਕੱਚੇ ਰਬੜ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ → ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਫਾਰਮਿੰਗ → ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਰਬੜ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੱਚਾ ਰਬੜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਪਾਹ, ਲਿਨਨ, ਉੱਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਕਲੀ ਰੇਸ਼ੇ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਸ਼ੇ) ਅਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ) ਨੂੰ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਿੰਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਠੋਸ ਰਬੜ (ਕੱਚੇ ਰਬੜ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ → ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਫਾਰਮਿੰਗ → ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਆਰਾਮ → ਨਿਰੀਖਣ

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਰਬੜ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੱਚਾ ਰਬੜ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਪਾਹ, ਲਿਨਨ, ਉੱਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਕਲੀ ਰੇਸ਼ੇ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਸ਼ੇ) ਅਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ) ਨੂੰ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਿੰਜਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

图片2

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 60-70 ℃ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਪੈਰਾਫਿਨ, ਸਟੀਅਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਰੋਸਿਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਬਲਾਕ ਵਰਗੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;

ਜੇਕਰ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਕਣ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰਕੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;

ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵ (ਪਾਈਨ ਟਾਰ, ਕੂਮਰੋਨ) ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਾਉਣ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ;

3. ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ

ਕੱਚਾ ਰਬੜ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੁਣਾਂ (ਪਲਾਸਟੀਸਿਟੀ) ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਏਜੰਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ (ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ) ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਰਬੜ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲੇ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਗਰਮ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਡੀਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਮਿਲਾਉਣਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਬੜ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਏਜੰਟ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

图片3

5. ਬਣਾਉਣਾ

ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਰੋਲਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਇਰ, ਟੇਪ, ਹੋਜ਼, ਆਦਿ) ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ (ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਪੂੰਝਣ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਗਰਭਵਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ (ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ) ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-09-2024